PPA塑料球由于加工温度较高,注塑完成出模的产品主要的不良就是毛坯球的缩水问题,有的毛坯球表面会缩成一个小孔,缩水的原图主要有以下几个方面。
PPA注塑加工时,注塑机炮筒的温度过高,注塑成型后,塑胶冷却会收缩,造成缩水,注塑的 温度的越高,缩水越严重。
模具温度过低,PPA注塑加工要求模具温度在120度-150度之间,如果模温低的话,塑料毛坯球的表面先冷却成型,但是内部的胶料还会继续冷却收缩,收缩的过程中会把表面已经硬化的外壳缩成一个小孔。
PPA塑料球成型时保压时间不足,因为PPA注塑时,胶料进入模腔后会收缩,收缩后产生的空位需要机器保压时继续给模具注入胶料,保证进胶的位置不会缩水。