橡胶球和硅胶球都需要硫化工艺来制造，但是橡胶球和硅胶球硫化工艺却有很大的差别，在硫化过程中，外部的条件使橡胶球胶料组分中的生胶与硫化剂或生胶与生胶之间发生化学反应，由线形的橡胶球中的大分子交联成立体网状结构的大分子，通过这一反应大大改善了橡胶的各项性能，使橡胶球获得了能满足产品使用需要的物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程

在硅胶球，橡胶球的硫化生产工艺过程中，橡胶、硅胶是经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能，提高了橡胶球的使用价值和应用范围。

 硅胶球使用硫化剂的量要少于橡胶球，橡胶球的硫化前：线性结构，分子间以范德华力相互作用。

性能：可塑性大，伸长率高，具有可溶性。

硫化时：分子被引发，发生化学交连反应。

 硅胶球，橡胶球的硫化后：网状结构，分子间以已化学键结合

结构：化学键，交联键的位置，交联程度，交联。              

性能：力学性能，强度，硬度，拉伸强度，伸长率.弹性，物理性能，化学稳定性。

 硫化后硅胶球，橡胶球的性能变化：

以天然橡胶为例，随硫化程度的提高

1.力学性能的变化：弹性，扯断强度，撕裂强度，硬度等提高。

2.伸长率，压缩永久变形，疲劳生热降低。

3.物理性能的变化：透气率、缩水率降低，不能溶解，只能溶胀，耐热性提高。

4.化学稳定性提高。