塑料PP球由于是关透明的状态,中间有气泡在外观很容易看到,有些客户对品质要求较高,不接受中间有气泡的塑料PP球,塑料PP球产生的气泡的原因主要是在注塑的环节形成的,所以改善的方向除了注塑工艺以外就是模具的设计方法进行改善。
材料造成的气泡:材料中含有水分,当做普通塑料产品时,早于产品比较薄,不会产生气泡,但是塑料PP球的壁厚普遍大于5mm以上,而且型腔大,有气体根本排不出去,所以注塑加工前材料一定要烘干才能使用。
模具原因造成的气泡:模具造成的塑料PP球气泡,主要原因是塑料PP球模具排气没有做好,型腔内的空气排不出去,改善的方法就是给模具做出排气,也就解决了因为排气不良造成的塑料PP球气泡的问题。
注塑机温度造成的气泡:注塑过程中注塑机温度过高,PP料分解气化,一部发气体随着胶料进入模具中形成气泡, 改善的方法是把注塑机的温度调低, 一般调整到215度以下,温度降低后基本上可以解决材料气化造成的塑料PP球气泡的问题 。