PC塑料球由于良好的韧性及高光透明的性能,应用市场广泛,所以针对PC塑料球国际上有相对应的规格及品质标准:直径精度标准一般是执行国标,通用GB1998-3258的精度执行技术统一标准,一般是从G10到G100,G100的塑料球是指没有经过磨球机研磨的塑胶球,公差在正负0.10mm以上。
G40级PC塑料球是直径精度要求在±0.08mm以内,真圆度公差±0.07mm以内。
G30级PC塑料球是直径精度要求在±0.06mm以内,真圆度公差±0.05mm以内。
G20级PC塑料球是直径精度要求在±0.03mm以内,真圆度公差±0.02mm以内。
G10级PC塑料球是直径精度要求在±0.02mm以内,真圆度公差±0.01mm以内。
二、PC塑料空心球的主要生产设备及工艺流程:
首先是用PC塑料球模具和注塑机注塑出半个塑料空心球。
然后用超声波塑料球熔接机把半圆的塑料空心球熔接在一起。
超声波熔接塑料球的半成品的熔接处要做上锯齿状的超声线。
经过超声波熔接好的塑料空心球有很大的批风和毛刺。
把带有批风和毛刺的空心毛坯球放入塑料磨球机进行研磨。
磨球分三道工序,分别是粗磨、研磨和精度磨。
磨好的PA塑料空心球经过抛光就是成品塑料空心球。
加工好的塑料空心球经过选球机精选后就是成品,包装标识好后,就可以入库出货。
超声波工艺生产塑料空心球的优点是对材料没有局限性,基本上所有的塑胶都可以生产出来塑料空心球,缺点是成本太高,所以只有在特殊行业上才会使用超声波工艺生产的塑料空心球。