塑料空心球制造方法有很多种，其中通过两个空心半球焊接是其中的一类，塑料空心球焊接主要分为两路，一种是超声波技术制造，一种是激光焊接技术制造，那么两处焊接技术有什么区别呢？

1. 塑料空心球超声波焊接技术：超声波焊接空心球对材料有选择性，只适用于弹性较小的塑胶材料焊接塑料空心球，比如，ABS塑料空心球，GPPS塑料空心球，AS塑料空心球，PC塑料空心球，而弹性较大的材料则不适合使用超声波 焊接，主要原图是超声波焊接的原理是通过高速振动产生的摩擦产生热来熔化塑胶实现焊接的目的，而弹性好的材料，会抵消振动，使两个半球的接触面只有很小的震动和很低速的振动，这样的振动产生不了多少的热量，更达不到熔化塑胶的温度，所以超声波焊接只适合硬度高，弹性小的塑胶原料来生产塑料空心球。

2. 塑料空心球激光焊接技术：激光焊接空心球最大的优势是对所有的热塑型塑胶都可以焊接成塑料空心球，材料的选择性囊括了所有热塑型塑胶，所以激光焊接塑料空心球的范围更广，而且激光焊接不是表面焊接，不像超声波焊接只是接触面0.1mm深度的焊接，焊接强度很差，激光焊接是深度可达0.5-1mm的深度，属于深度一体焊接，焊接后的成品和注塑成型后的强度基本上是一样的，所以激光焊接塑料空心球进无论是材料和焊接质量方面都要优于超声波焊接。