PTFE塑料球制造工艺分为两种，一种是模压热成型技术，一种是机加工成型技术，两种制造工艺的差别主要体现在成本和效率上伯差异。

PTFE塑料球的制造加工，批量大的时候就需要使用模压热成型技术，因为模压成型技术生成的毛坯球加工余量小，节约材料，也提高加工效率。但是小于10mm的PTFE塑料球使用模压技术制造毛坯球成本也会高一些，因为随着尺寸的变小，成型的效率也就随之降低了.

PTFE塑料球机加工成型技术通常是把PTFE材料棒材用数控车加工成圆球，比较适合数量小的订单，节约时间，不需要开模，买来棒材直接在数控车床上加工，但是有一点，数控车床并不能完全加工出来合格的成品，还需要二次研磨加工才能加工成合格的高精度PTFE球，因为PTFE球车磨床加工到最后，切除尾部材料时，切削的平面并不是球形的弧面，所以还需要塑料球专用研磨机器来完成精加工，还有就是棒材加工PTFE塑料球，切削出来的废料通常占材料重量的50%以上，这样的材料浪费也是成本高的一个原因。